在磨削加工電永磁吸盤使用前，要做好一些基礎(chǔ)的準備工作，以保證磨削加工的順利進行，同時確保操作對磨削加工電永磁吸盤的使用壽命無不良影響 

1．選擇正確的定位基準面 
       工件的兩個平面平行時，首先要決定先磨哪一個面，如果這兩個平面與其他表面間沒有位置及尺寸精度要求時，一般先選擇面積較大或表面質(zhì)量較好的平面定義為基準面；如果磨削平向與其他表面有位晝及尺寸精度要求，那就必須根據(jù)零件技術(shù)要求及前道工序的加工方法來確定定位基準面。 

2．工件裝夾要穩(wěn)固 
       平面磨削中裝夾穩(wěn)固很重要，尤其在磨削小的尺寸及較薄的環(huán)形工件時，由于這些工件與永磁吸盤的接觸面積小，磨削時可能會因為裝夾位置不正確而導(dǎo)致在磨削力的作用下彈出，造成事故．所以在裝夾這類工件時，盡可能讓工件吸合面全部與電永磁吸盤盤面接觸，在按下控制器充磁按鈕，并確保充磁成功。 

3．控制磨削散熱 
       平面磨削時，由于砂輪與工件的會產(chǎn)生磨削熱量，長時間作業(yè)可能會高達幾百攝氏度，容易使工件變形，同時過高溫度傳遞到磨削加工電永磁吸盤，對電永磁吸盤性能產(chǎn)生不良影響，所以在平面磨削時，冷卻液要充分，以改善散熱條件。 

4．保持工作臺面的清潔 
       磨削加工完畢，按下電永磁吸盤充退磁控制器退磁按鈕，確認退磁完畢方可取下工件，同時清潔電永磁吸盤工作臺面，保證清潔。 

       正確的裝夾和磨削方式不僅能提高生產(chǎn)效率、和磨削精度，而且對磨削加工電永磁吸盤和機床的使用性能和壽命有很好的保護作用！