常見(jiàn)問(wèn)題
注射模具:值得關(guān)注的24個(gè)特色技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:2016/5/3 16:10:12 來(lái)源: 作者:
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塑料趨勢(shì)(PlasTrend)
1. 立方體模具
2. T模
英文標(biāo)準(zhǔn)名稱叫Tandem Mold。一臺(tái)注射機(jī)同樣的鎖模力可以生產(chǎn)兩套一樣的制品,或者左右對(duì)稱的一對(duì)制品。下圖為Husky在K2007展出的汽車左右側(cè)門(mén)板零件成型。
3. 注射壓縮模 主要目的是通過(guò)低壓注射,實(shí)現(xiàn)厚壁或容易出現(xiàn)成型缺陷的制品加工。 PlasTrend:“從‘Arburg技術(shù)節(jié)’看注射新技術(shù)應(yīng)用”介紹的透鏡成型有采用這一技術(shù)。(回復(fù)102閱讀。)
4. 失芯制造 用于一些復(fù)雜中空結(jié)構(gòu),無(wú)法用傳統(tǒng)的抽芯技術(shù)或倒芯加工的制品。
5. 水輔助、氣輔助注射 或其他介質(zhì)注射。主要目的是得到優(yōu)異表面質(zhì)量的同時(shí),縮短成型周期,減少成型壓力,同時(shí)節(jié)約材料。下圖為Engel在K2007展示的水輔助注射成型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊管路的技術(shù)。
6. 仿形冷卻 主要是通過(guò)仿形冷卻結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高光表面質(zhì)量。很多急冷急熱模具通常也會(huì)采用仿形冷卻流道。 PlasTrend:“從‘Arburg技術(shù)節(jié)’看注射新技術(shù)應(yīng)用”介紹的透鏡成型有采用這一技術(shù)。(回復(fù)102閱讀。)
7. 模腔壓力檢測(cè) 主要用于一些高品質(zhì)制品的成型,確保每個(gè)型腔都生產(chǎn)出完好的制品。(很多光學(xué)制品成型也有使用) PlasTrend:“從‘Arburg技術(shù)節(jié)’看注射新技術(shù)應(yīng)用”介紹的透鏡成型有采用這一技術(shù)。(回復(fù)102閱讀。)
8. 多色模具 包括多色或多物料的形式。針對(duì)該方面的轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)越來(lái)越豐富,包括水平轉(zhuǎn)盤(pán)、立式轉(zhuǎn)盤(pán)、型芯旋轉(zhuǎn)、分度盤(pán)結(jié)構(gòu),包括上邊的立方體模具通常都是用于雙色或多色成型。Billion公司在K 2010展示的技術(shù)。
9. 插件成型 也叫嵌件成型。特別是在各種電子產(chǎn)品中應(yīng)用非常普遍。巴頓菲爾注射(現(xiàn)威猛巴頓菲爾)在K2007展出的微型帶插件制件成型。
10. 模內(nèi)貼標(biāo) 模內(nèi)貼標(biāo),尤其是貼透明表所具有的無(wú)標(biāo)簽效果,是這一技術(shù)近年來(lái)備受關(guān)注的原因之一。更是很多高檔制品的必然選擇。是比較成熟的生產(chǎn)單元技術(shù)之一。圖為IFW在K2007展出的帶模內(nèi)貼標(biāo)的管接頭模具。更多的模內(nèi)貼標(biāo)面向包裝領(lǐng)域。
11. 模內(nèi)組裝 模內(nèi)組裝通常是用于一套模具通過(guò)分次成型,完成組裝過(guò)程。 Billion在K2010展出的SD卡成型模具是帶模內(nèi)自動(dòng)去澆口的模內(nèi)組裝技術(shù)。
12. 模內(nèi)噴涂 模內(nèi)噴涂或模內(nèi)裝飾技術(shù)。Negril Bossi在K2007展出模內(nèi)金屬化表面處理的技術(shù)展示。
13. 特殊功能材料重疊模塑 GK展示多款帶不同功能的模內(nèi)成型技術(shù)。
14. 微成型模具 微成型模具相應(yīng)的加工技術(shù)與成型技術(shù)選擇。下圖為Dr. Boy在K2007展出的微成型
齒輪。重量?jī)H0.001g。
15. 熔體旋轉(zhuǎn)模 筆者首次見(jiàn)到這一技術(shù)介紹是在塑機(jī)協(xié)會(huì)主辦的第一屆注射年會(huì)上,鄭州大學(xué)陳靜波教授介紹。后來(lái)陸續(xù)了解更多。 這份資料記不清來(lái)自哪家公司了。
16. 高腔數(shù)模具 為了提高效率,通常而言,腔數(shù)越多越好。但腔數(shù)增多,也帶來(lái)設(shè)備規(guī)格增大、設(shè)計(jì)復(fù)雜性增加等問(wèn)題。例如,瓶坯模具在經(jīng)過(guò)早前幾年的大腔數(shù)競(jìng)爭(zhēng)后,基本上綜合考慮還是以96腔、144腔為主,而更多腔數(shù)如192腔、216腔雖然也有開(kāi)發(fā)成功,但真正大面積應(yīng)用的很少。圖為Arburg在K2013展出的滴灌平滴頭成型技術(shù),在Arburg技術(shù)節(jié)也有展出。
17. 重疊模塑 主要也
用于雙材或雙物料成型。尤其是在塑料表面加入其他材料效果的成型,如木材、皮革等。Gerog
Kaufmann公司技術(shù)。
18. 微孔發(fā)泡 微孔發(fā)泡技術(shù)近年來(lái)在模具技術(shù)中的應(yīng)用日漸增多。在電子電器、包裝等領(lǐng)域都有大量成功應(yīng)用。圖為Netstal在K2007展出的薄壁帶微發(fā)泡的制品。
19. E-Mold 接觸E-Mold大約在2007、2008年,其原理也是采用交替加熱、冷卻技術(shù)。有些類似急冷急熱的原理。
20. 合模時(shí)脫模 在合模過(guò)程中脫模,也是近年來(lái)較多展示的一種模具技術(shù)。對(duì)于多工位生產(chǎn)而言,可以縮短一個(gè)工位的成型周期。圖為KraussMaffei在K2007展出的4工位模具,其中第四工位可在合模狀態(tài)下脫模。
21. 擠注成型模具 在K2007,Engel和Arburg各展出一款擠注成型系統(tǒng)。相應(yīng)的模具技術(shù)也是對(duì)類似制品成型的一個(gè)有益參考。
22. DSI 成型模具 (主題圖)JSW在IPF 2008/2011均有展出這一技術(shù)。
23. CoverForm 通過(guò)模內(nèi)成型耐磨層,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂層處理,使原有的成型工序從14步減少到步。
24. 家族模具 對(duì)于一套組裝件的一次成型,可以避免由于生產(chǎn)效率不同而帶來(lái)的裝配不配套的浪費(fèi)等問(wèn)題,同時(shí)可以減少產(chǎn)品切換所需時(shí)間。
1. 立方體模具
2. T模
英文標(biāo)準(zhǔn)名稱叫Tandem Mold。一臺(tái)注射機(jī)同樣的鎖模力可以生產(chǎn)兩套一樣的制品,或者左右對(duì)稱的一對(duì)制品。下圖為Husky在K2007展出的汽車左右側(cè)門(mén)板零件成型。
3. 注射壓縮模 主要目的是通過(guò)低壓注射,實(shí)現(xiàn)厚壁或容易出現(xiàn)成型缺陷的制品加工。 PlasTrend:“從‘Arburg技術(shù)節(jié)’看注射新技術(shù)應(yīng)用”介紹的透鏡成型有采用這一技術(shù)。(回復(fù)102閱讀。)
4. 失芯制造 用于一些復(fù)雜中空結(jié)構(gòu),無(wú)法用傳統(tǒng)的抽芯技術(shù)或倒芯加工的制品。
5. 水輔助、氣輔助注射 或其他介質(zhì)注射。主要目的是得到優(yōu)異表面質(zhì)量的同時(shí),縮短成型周期,減少成型壓力,同時(shí)節(jié)約材料。下圖為Engel在K2007展示的水輔助注射成型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)周邊管路的技術(shù)。
6. 仿形冷卻 主要是通過(guò)仿形冷卻結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高光表面質(zhì)量。很多急冷急熱模具通常也會(huì)采用仿形冷卻流道。 PlasTrend:“從‘Arburg技術(shù)節(jié)’看注射新技術(shù)應(yīng)用”介紹的透鏡成型有采用這一技術(shù)。(回復(fù)102閱讀。)
7. 模腔壓力檢測(cè) 主要用于一些高品質(zhì)制品的成型,確保每個(gè)型腔都生產(chǎn)出完好的制品。(很多光學(xué)制品成型也有使用) PlasTrend:“從‘Arburg技術(shù)節(jié)’看注射新技術(shù)應(yīng)用”介紹的透鏡成型有采用這一技術(shù)。(回復(fù)102閱讀。)
8. 多色模具 包括多色或多物料的形式。針對(duì)該方面的轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)越來(lái)越豐富,包括水平轉(zhuǎn)盤(pán)、立式轉(zhuǎn)盤(pán)、型芯旋轉(zhuǎn)、分度盤(pán)結(jié)構(gòu),包括上邊的立方體模具通常都是用于雙色或多色成型。Billion公司在K 2010展示的技術(shù)。
9. 插件成型 也叫嵌件成型。特別是在各種電子產(chǎn)品中應(yīng)用非常普遍。巴頓菲爾注射(現(xiàn)威猛巴頓菲爾)在K2007展出的微型帶插件制件成型。
10. 模內(nèi)貼標(biāo) 模內(nèi)貼標(biāo),尤其是貼透明表所具有的無(wú)標(biāo)簽效果,是這一技術(shù)近年來(lái)備受關(guān)注的原因之一。更是很多高檔制品的必然選擇。是比較成熟的生產(chǎn)單元技術(shù)之一。圖為IFW在K2007展出的帶模內(nèi)貼標(biāo)的管接頭模具。更多的模內(nèi)貼標(biāo)面向包裝領(lǐng)域。
11. 模內(nèi)組裝 模內(nèi)組裝通常是用于一套模具通過(guò)分次成型,完成組裝過(guò)程。 Billion在K2010展出的SD卡成型模具是帶模內(nèi)自動(dòng)去澆口的模內(nèi)組裝技術(shù)。
12. 模內(nèi)噴涂 模內(nèi)噴涂或模內(nèi)裝飾技術(shù)。Negril Bossi在K2007展出模內(nèi)金屬化表面處理的技術(shù)展示。
13. 特殊功能材料重疊模塑 GK展示多款帶不同功能的模內(nèi)成型技術(shù)。
14. 微成型模具 微成型模具相應(yīng)的加工技術(shù)與成型技術(shù)選擇。下圖為Dr. Boy在K2007展出的微成型
齒輪。重量?jī)H0.001g。
15. 熔體旋轉(zhuǎn)模 筆者首次見(jiàn)到這一技術(shù)介紹是在塑機(jī)協(xié)會(huì)主辦的第一屆注射年會(huì)上,鄭州大學(xué)陳靜波教授介紹。后來(lái)陸續(xù)了解更多。 這份資料記不清來(lái)自哪家公司了。
16. 高腔數(shù)模具 為了提高效率,通常而言,腔數(shù)越多越好。但腔數(shù)增多,也帶來(lái)設(shè)備規(guī)格增大、設(shè)計(jì)復(fù)雜性增加等問(wèn)題。例如,瓶坯模具在經(jīng)過(guò)早前幾年的大腔數(shù)競(jìng)爭(zhēng)后,基本上綜合考慮還是以96腔、144腔為主,而更多腔數(shù)如192腔、216腔雖然也有開(kāi)發(fā)成功,但真正大面積應(yīng)用的很少。圖為Arburg在K2013展出的滴灌平滴頭成型技術(shù),在Arburg技術(shù)節(jié)也有展出。
17. 重疊模塑 主要也
用于雙材或雙物料成型。尤其是在塑料表面加入其他材料效果的成型,如木材、皮革等。Gerog
Kaufmann公司技術(shù)。
18. 微孔發(fā)泡 微孔發(fā)泡技術(shù)近年來(lái)在模具技術(shù)中的應(yīng)用日漸增多。在電子電器、包裝等領(lǐng)域都有大量成功應(yīng)用。圖為Netstal在K2007展出的薄壁帶微發(fā)泡的制品。
19. E-Mold 接觸E-Mold大約在2007、2008年,其原理也是采用交替加熱、冷卻技術(shù)。有些類似急冷急熱的原理。
20. 合模時(shí)脫模 在合模過(guò)程中脫模,也是近年來(lái)較多展示的一種模具技術(shù)。對(duì)于多工位生產(chǎn)而言,可以縮短一個(gè)工位的成型周期。圖為KraussMaffei在K2007展出的4工位模具,其中第四工位可在合模狀態(tài)下脫模。
21. 擠注成型模具 在K2007,Engel和Arburg各展出一款擠注成型系統(tǒng)。相應(yīng)的模具技術(shù)也是對(duì)類似制品成型的一個(gè)有益參考。
22. DSI 成型模具 (主題圖)JSW在IPF 2008/2011均有展出這一技術(shù)。
23. CoverForm 通過(guò)模內(nèi)成型耐磨層,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的涂層處理,使原有的成型工序從14步減少到步。
24. 家族模具 對(duì)于一套組裝件的一次成型,可以避免由于生產(chǎn)效率不同而帶來(lái)的裝配不配套的浪費(fèi)等問(wèn)題,同時(shí)可以減少產(chǎn)品切換所需時(shí)間。