磨削電永磁吸盤的使用最常見的是進(jìn)行工件的夾持，高精度的磨削作業(yè)中，怎樣才能提高磨削電永磁吸盤的工作效率呢？提高電永磁吸盤磨削加工的生產(chǎn)率，必須縮短磨削循環(huán)時間(磨具排出切屑的時間、無火花磨削時間、空磨時間)和非磨削循環(huán)時間(裝卸、修整等雖不排出切屑但仍為磨削作業(yè)所必要的時間)。兩者各環(huán)節(jié)的改善均可釘效提高磨削加工的效率，因此，高效磨削電永磁吸盤加工技術(shù)本身是一個涉及工具技術(shù)、修整技術(shù)、裝備技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、工藝技術(shù)等磨削過程各環(huán)節(jié)的復(fù)雜問題。
　　目前常見的難加工材料高效電磁吸盤磨削加工技術(shù)主要有緩進(jìn)給磨削、高速磨削、高效深切磨削和砂帶磨削等。超硬磨料工具、在線修整技術(shù)、數(shù)控磨削和工件快速裝卸裝置等技術(shù)的采用，有效地縮短了的非磨削循環(huán)時間，有效提高電磁吸盤磨削加工效率。但一般意義上的高效電磁吸盤磨削加工技術(shù)往往指針對于縮短實(shí)磨削循環(huán)時間而采用的相關(guān)技術(shù)。
　　根據(jù)磨屑去除機(jī)理，材料磨除率(磨削效率)可以表示成磨屑平均斷面積、磨屑個均長度和單位時間內(nèi)參與切削的磨粒數(shù)王者的乘積。因此．提高磨削電永磁吸盤的工作效率有以下3種有效的途徑：
　　1、 磨削電永磁吸盤采用重負(fù)荷等強(qiáng)力磨削方式以增大磨用平均斷面積。
　　2、 采用深切磨削以增大電磁吸盤磨屑長度。
　　3、 采用高速和超高速及寬砂輪磨削來增加單位時間作用的磨粒數(shù)。