常見問題
電永磁鐵裝夾對(duì)薄板銑削加工
薄板類零件傳統(tǒng)裝夾方式的缺陷 加工薄板類零件時(shí),傳統(tǒng)裝夾方法是采用平口鉗、墊鐵和擠鐵的組合。由于零件中間厚度薄,而且材料塑性較高、抗拉強(qiáng)度較低,非常容易發(fā)生裝夾變形。當(dāng)夾持力過大時(shí),會(huì)導(dǎo)致胚料中間隆起,加工出的零件兩邊厚、中間??;而當(dāng)夾持力不足時(shí),會(huì)造成零件移位,影響加工精度,甚至導(dǎo)致零件報(bào)廢。所以,夾持力必須要恰到好處。
真空吸附也是一種可行的裝夾方式,而且裝夾精度很高。但是這樣的夾具成本也較高,還會(huì)受數(shù)控加工切削液的影響,造成損壞,因此也不是理想的裝夾方式。
(電永磁鐵裝夾焊接)
電永磁鐵裝夾方式分析
采用磁力超強(qiáng)的電永磁鐵作為輔助裝夾裝置,對(duì)薄板類零件進(jìn)行裝夾。電永磁鐵由兩種超強(qiáng)吸力磁鐵構(gòu)成,尤其適合小體積大磁力的裝夾要求。裝夾時(shí),薄板的中間位置根據(jù)實(shí)際情況放置大小和數(shù)量適當(dāng)?shù)膹?qiáng)磁鐵,與平口鉗、擠鐵和墊鐵相配合,吸附墊鐵使其與薄板工件牢牢貼合在一起,而不產(chǎn)生隆起。這種裝夾方式不僅能夠提供足夠的夾持力,而且也不容易發(fā)生裝夾變形。
經(jīng)過比較,采用電永磁鐵輔助裝夾的方式進(jìn)行加工,加工出工件的厚度公差比采用普通裝夾方式加工出的工件要低90%左右,零件的加工精度得到了顯著提高。